工廠具有自動診斷的新成果要了解下嗎？

許多先進的工業網絡的承諾圍繞著現場或工廠的操作員自動診斷報告。具體來說，企業希望運營商和維護技術人員對“基于異常”的數據采取行動，并通過過去無關的警報分散了團隊的生產力。

今天的工業網絡協議的另一個優點是在調試期間減少編程，因為內置有智能設備的設備診斷，如泵和流量計。

愛默生的AMS設備管理器是一種技術解決方案，有助于減少調試期間的配置時間。該公司最近發布了一份案例研究簡報，題目是“真實用戶如何受益于有效資產管理”，這詳細介紹了多個案例研究在多個資產管理主題上的各個制造商。

以下是化學工業中Warren Way的片段，討論AMS設備管理器如何改變維護技術人員例程：

杜邦控制系統工程師沃倫說：“保守估計，我們節省了20天的技術人員時間。由于該軟件與現場的每個設備通信方向，我們的剛性環路檢查和聯鎖驗證要求可以得到滿足，而無需技術人員實際定位約250個新安裝的發射器，安裝測試儀器，以及執行已建立的測試。程序。”

此外，新的商業成果是在許多行業和世界遺產植物的重要驅動力。在案例研究簡報中，生物技術生產設施Eli Lilly使用設備管理器解決方案來監控控制閥，并轉移到更積極的維護過程。

通過利用AMS設備管理器中的閥門診斷和僅在需要維護時拉動閥門，Eli Lilly能夠將每年移除的控制閥的數量從28減少到7。每年停產所需的時間減少了一半，增加了工廠的可用性，并允許更多的生產批次。